石墨坩堝，因具有耐高溫，熱膨脹系數小，對抗熱震具有一定抗應變性能，對酸，堿性溶液的抗腐蝕性較強，具有優(yōu)良的化學耐腐蝕穩(wěn)定性，所以在冶金、鑄造、機械、化工等工業(yè)部門，被廣泛用于合金工具鋼的冶煉和有色金屬及其合金的熔煉，并有著較好的技術經濟效果。

石墨坩堝主要是有石墨加工而成，也就是碳的一種同素異形體，每個碳原子的周邊連結著另外三個碳原子（排列方式呈蜂巢式的多個六邊形）以共價鍵結合，構成共價分子。石墨坩堝大部分是碳，一部分是空氣，以至于石墨坩堝在高溫下容易出現氧化、舒化、脫落等現象產生。北京志盛威華抗氧化涂料研究人員長期研究發(fā)現，石墨材料在500℃左右開始氧化，隨著石墨坩堝溫度的升高，氧化率呈現幾何式增長，氧化加劇。

高溫下的石墨材料合成材料有包括石墨電極、石墨模具和石墨坩堝三種，這三種材料中的石墨在高溫下，石墨很容易發(fā)生氧化燃燒反應，造成材料表面膠碳層氣孔率增加和結構疏松，影響使用壽命。以鋼包常規(guī)的烘烤為例，含碳(石墨)耐火材料經烘烤后一般表面產生15mm以上的脫碳疏松層，脫碳層在盛鋼后很快侵蝕掉。這時大部分石墨坩堝采用ZS-1021耐高溫封閉涂料，這種涂料耐溫高，采用志盛威華特制高溫溶液，耐溫可以達到1800℃，可以長時間耐明火燒烤，涂料材料采用納米魚鱗片狀結構，致密性好，有效的防止氧在高溫下擴散，硬度可以達到7-8H，硬度高于金屬的硬度。志盛威華ZS-1021耐高溫封閉涂料涂料涂刷在石墨坩堝上形成致密涂層，具有*的防銹防腐蝕、耐高溫抗氧化、防變色作用，耐磨等特性。耐高溫封閉涂料涂刷在窯爐、石墨、金屬等上，防止高溫下氧化率可以達到80%以上，石墨坩堝材料節(jié)能利用率可以達到95%以上。

而在特高溫度感應加熱的石墨坩堝，在高溫氧化環(huán)境下使用的石墨電極因高溫電弧會發(fā)生部分升華氧化，會造成石墨坩堝的不斷消耗，甚至發(fā)生斷裂、破損。而石墨坩堝損耗率會達到40-60%。志盛威華多年研究生產的ZS耐高溫封閉涂料主要用于高溫環(huán)境下對石墨電極、石墨坩堝、石墨制件的防氧化保護，延緩氧化速度，增加材料強度，提高使用壽命。有效較低了石墨電極發(fā)生斷裂、破損、脫落的幾率。

石墨坩堝經過抗氧化涂料浸漬涂刷處理后，其高溫ZS-1011石墨過渡涂料液體能滲入到石墨坩堝的氣孔中，排空石墨坩堝里殘留的空氣，在石墨坩堝氣孔及石墨坩堝表面形成一層抗氧化保護膜。正是這層保護膜能有效的隔絕空氣直接與石墨坩堝接觸而發(fā)生氧化反應，經該志盛威華抗氧化涂料浸漬處理的石墨坩堝，不會在高溫巨變中開裂，脫落，從而能有效的延緩石墨坩堝的氧化，延長石墨坩堝的使用壽命。

科技技術為先，石墨坩堝抗氧化涂料，水性無機環(huán)保涂料，高溫、常溫下無任何揮發(fā)物質產生。ZS-1021威華耐高溫封閉涂料涂層本身耐酸耐堿，也不和淬火介質發(fā)生任何反應，可以有效保護石墨坩堝高溫下發(fā)生化學反應，可以有效防止石墨坩堝在高溫氧化率達到95%以上。